高速壓片機用于將各種各樣顆粒原料抑制成圓片及異型片，是合適大批量生產的基本上機器設備。那麼我們在日常應用中，理應留意有哪些呢？
1、機械設備上的保護罩、安全性蓋等的設備不必拆卸，應用時需裝妥。
2、冷沖模須經嚴苛探傷檢測實驗和外觀查驗，要無縫隙、形變、缺邊，強度適合和碼數精確的，如不過關的切忌應用，以防設備遭到明顯毀壞。
3、顆粒粉子不適合超出100目，因它會使上沖飛粉多，下沖跑料多，危害零件，非常容易損壞、粘沖和原料耗損。
4、不干躁的原料不必應用，因它會使粉子粘在沖針表面。
5、運行中若有跳片或停滯不前下不來，切勿拿手取走，以防導致傷手安全事故。
6、駕車應先開電機,待運作一切正常后,再啟動離合。
7、應用中如發覺設備振動出現異常或傳出異常怪聲，應該馬上停車檢查。
8、應用中工作壓力不能過大，一般以電機的負載來測量用380伏電機在壓片時輕載電流量以不超過4伏特為正常的。
9、片重差異提升:在工作壓力全過程中，凈重差異一能超出中國藥典所明文規定的程度，方為達標，但在壓片全過程中，常發覺片重差異提升，其緣故及解決方式介紹如下所示:
(1)沖針長短不一，易導致片重差異提升，故應用前要帶表卡尺將每一個沖針查驗后再用，如發生某些片量輕，可因下沖健身運動失效，導致顆粒的填充較別的為少，應查驗出某些下沖，清除阻礙。
(2)投料斗或加粒器阻塞:在壓片時，如常用顆粒細微，且有黏性或具備濕性及顆粒中偶有純棉紗頭，藥丸等臟東西滲入，流動性不暢，使添加模孔的顆粒降低，危害片重，若遇片重忽然緩解時，即停車檢查。
(3)顆粒造成片重轉變:顆粒過濕，石粉太多，顆粒大小相距過大，及其顆粒中潤滑液不夠，亦均能造成片重差異的轉變，應提升顆粒品質。
(4)造成片重轉變的緣故，總的狀況系因為壓片機常見故障或工作方面粗心大意所導致,故在壓片全過程中，應當做好維護保養工作中，詳盡查驗零件有沒有危害，并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次，片重是不是合于要求。