在我們的藥品生產過程中，壓片模具對片劑的質量起著至關重要的作用。例如，打孔變大，導致打孔和填充不均，導致片劑的重量差異不符合規定或產生碎片； 沖頭長度不同，它直接影響片劑的重量差和硬度，導致開裂或影響脆性； 打孔器的邊緣打孔或打孔不均勻，會影響單側表面并導致開裂粘連等。因此，在日常管理中，必須注意壓片機模具的日常維護，保養和存放，以確保其質量。壓片模具的日常維護，保養和存放方法 

1.新購買的模具應由車間機械師接收并檢查并接受。拍攝團隊負責人再次確認，并同時填寫“新模具注冊表”。

2.組長在收到外包裝后需要將其取出，并在除去防銹油后用95％的乙醇清潔并消毒，然后才能將其存儲在模具室中以備不時之需。該存儲需要基于模型和芯片放置區域，同時帶有明顯的標志，填寫“工具和設備識別卡”。

3.使用前，操作員和模具管理者應在交接時填寫“模具使用釋放記錄”，并檢查所用模具的規格是否與所需規格一致。在安裝模具之前，請先用干凈的布擦拭，然后再用75％的乙醇擦拭。乙醇蒸發后，再次安裝。在安裝過程中，請注意檢查沖頭和沖模是否一致。應特別注意處理和處理。同時，應注意不要混用新舊模具。當需要混合，評估或測試薄膜重量差異的控制和影響時。

4.使用后，應將模具送回模具管理室并及時清洗。清潔時使用95％的乙醇。清潔過程中應注意檢查模具是否損壞。如果有損壞，請及時挑選出來。修理過的零件將被修理，無法修理的零件將被報告給車間機械師進行評估和報廢，同時填寫“鑄模報廢表格”。

5.如果長時間不使用清潔過的模具，則應在模具上涂一層防銹油。存放時，應根據型號和紙張類型放置。同時要有明顯的標簽，并填入“工具設備標記卡”。在儲存過程中，應確保室溫和濕度，以免霉菌生銹。如果濕度過高，則應進行除濕可以將其打開以保持干燥，并且模具室應保持清潔干燥，模具室中不得存放模具以外的任何東西。